Unikke krav til arbejdsmiljø og design
Ekstrem høj temperatur:
Temperaturen i reaktionszonen inde i ovnen er så høj som 2000-2200 grader eller mere, langt over den for almindelige ferrolegeringsovne. Dette kræver, at transformatoren og dens korte netværkssystem er i stand til at modstå enorm termisk stråling og ledning.
Ekstremt høj effekttæthed:
For at opretholde den høje temperatur i reaktionszonen er effekten pr. volumenenhed af calciumcarbidovnen ekstremt høj, hvilket resulterer i, at dens elektriske parametre (især strømtæthed) er ved designgrænsen.
Brandfarligt og eksplosivt gasmiljø:
Ovngassen indeholder en stor mængde CO og spormængder af PH₃, H₂ osv., som er højeksplosive, når de først er blandet med luft. Dette stiller ekstremt høje krav til forseglingen,-eksplosionssikret design og sikkerheden af transformatorens kølesystem.
Ultimative krav til kortslutningsmodstand-:
De hyppige "bløde kortslutninger" af elektroderne og "hårde kortslutninger" forårsaget af sammenbrud af ovnmaterialer i calciumcarbidovne kræver, at transformatorviklingerne og jernkernestrukturen har uovertruffen mekanisk styrke.
Ultimativ udfordring inden for termisk styring:
Det er kernen i designet, hvordan man effektivt og pålideligt fjerner den enorme mængde varme (tivis af megawatt), der genereres af lavspændingsviklinger og udgangsterminaler. Vandkølende teknologi er nøglen.
Balance og effektivitet af det korte netværkssystem:
Balancen mellem modstand og reaktans af det "korte netværk" fra transformatorudgangen til elektroden bestemmer direkte balancen mellem tre-indgangseffekt og strømforbrug. Dens design er lige så vigtig som selve transformatoren.
Dybtgående-integration med kompensations- og filtreringssystemer:
Calciumcarbidovne er "gigantiske" belastninger på elnettet, med lav naturlig effektfaktor og højt harmonisk indhold. De skal være udstyret med ultra-stor-kapacitet SVC (Static Var Compensation) og filtreringsenheder, hvis responshastighed og kapacitet skal passe perfekt til transformator-calciumcarbidovnsystemet.
Fuldstændigheden af overvågning og beskyttelse:
De mest omfattende onlineovervågningssystemer skal konfigureres, inklusive temperaturmåling af optisk fibervikling, oliekromatografianalyse, overvågning af-belastningshane-omskifterdrift, kølesystemstatusovervågning osv. for at opnå forudsigelig vedligeholdelse og forhindre katastrofale fejl.
Stramhed af proceskoordinering:
Transformatorparametre skal designes integreret med procesparametre såsom elektrodediameter, ovnstørrelse og råmaterialeformel. Ethvert misforhold vil føre til en stigning i energiforbruget, et fald i output eller beskadigelse af udstyr.
Sammenligning med transformere af typiskeSAFtransformatorer (såsom ferrosiliciumovne)
| Feature | Calciumcarbid ovntransformator | Ferrosilicium/ferromangan ovntransformator | Forklaring |
| Driftstemperatur | Extremely high (>2000 grader) | Høj (1600-1800 grader) | Calciumkarbidovnen har den største varmebelastning |
| sekundær spænding | Ekstremt lav (normalt 120-220V) | Lavere (150-300V) | Calciumcarbidreaktionen kræver en høj koncentration af energi |
| strømtæthed | Yderst | meget | Med samme kapacitet er spændingen lavere og strømmen større |
| Spændingsregulerende gear | Ekstremt mange (normalt mere end 40 gear) | Mange (20-30 gear) | Ovnens tilstand er mere følsom og kræver mere præcis justering |
| Stabilitet af arbejdsforhold | Dårlig, med kraftige udsving | Relativt stabil | Calciumcarbidovne er tilbøjelige til at "slaggedrejning" og "ildspydning" |
| Miljørisiko | Høj (CO-eksplosion, ovnlækage) | Medium-høj | Højeste sikkerhedsdesignstandard |
Vores virksomheds design- og udviklingsmuligheder for ovntransformatorer af calciumcarbid har konsekvent fastholdt en førende position på hjemmemarkedet. Siden 1990 har vi leveret 1.100 ovntransformatorer af calciumcarbid til indenlandske og internationale kunder, herunder over 300 tre-fasede enheder og mere end 800 enfasede-enheder. I øjeblikket har vores virksomhed etableret omfattende fremstillingsteknologier, produktionsprocesser og inspektionsstandarder for calciumcarbidovnstransformatorer på tværs af alle spændingsniveauer: 10kV, 35kV, 66kV og 110kV.
Referenceparametre for model HBSSPZ-26000/33 produceret af vores virksomhed
| Parameterelement | Parameterværdi |
| Frekvens | 50 Hz |
| Indgangsspænding | 33KV |
| Udgangsspænding | 250V-352V-420V |
| Fase | Tre |
| Spole nummer | To viklinger |
| Type | Olie-nedsænket transformer |
| Vektor gruppe | Yd11/YNd11 |
| Nominel kapacitet | 26000KVA |
| Afkølingsmetode | OFWF |
| Standard | GB1094,GB/T6451,IEC |
| Dielektrisk væske | mineralsk olie |
| Materiale | Silikone stålplade |
| Oprulningsmateriale | Kobber 100% |
| Garanti | 12 måneder |
| Impedansspænding | 7-8% |
Referenceparametre for model HCDSPZ-18000/110 produceret af vores virksomhed
| Parameterelement | Parameterværdi |
| Frekvens | 50 Hz |
| Indgangsspænding | 110 kV |
| Udgangsspænding | 175V-263V-311V |
| Fase | Tre |
| Spole nummer | To viklinger |
| Type | Olie-nedsænket transformer |
| Vektor gruppe | Ii0/Dd0 |
| Nominel kapacitet | 18000KVA |
| Afkølingsmetode | OFWF |
| Standard | GB1094,GB/T6451,IEC |
| Dielektrisk væske | mineralsk olie |
| Materiale | Silikone stålplade |
| Oprulningsmateriale | Kobber 100% |
| Garanti | 12 måneder |
| Impedansspænding | 10% |
