Kerneegenskaber og principper for VD/VOD-ovne

Vakuum miljø:Ved at evakuere kammeret (typisk til<1 mbar), the partial pressure of CO is significantly reduced. This enables the carbon-oxygen reaction [C] + [O] → CO↑ to proceed vigorously at lower carbon levels (i.e., "vacuum decarburization").

Oxygen decarburization (VOD-tilstand):Ilt blæses på overfladen af smeltet stål i vakuumkammeret, hvorved oxidationen af kulstof prioriteres til dannelse af CO, som derefter evakueres. Vakuumet og den præcise styring muliggør kulstofreduktion til ekstremt lave niveauer (f.eks. Mindre end eller lig med 0,03 % eller endda 0,01 %), samtidig med at krom bevares (Cr oxideres ikke væsentligt).

Inert gas omrøring:Argon (Ar) blæses gennem ovnbundens permeable mursten, der kraftigt omrører det smeltede stål for at fremme reaktioner, homogenisere sammensætning og temperatur og accelerere stigningen af gasser og indeslutninger.

Legering:Høj-præcisionslegeringer tilsættes under vakuum eller atmosfærisk tryk til finjustering af sammensætningen.

Stilling i den metallurgiske proces

Typisk et kritisk led i sekvensen: EAF/AOD → VOD/VD → Continuous Casting.

Til rustfrit stål:Primær ovn (f.eks. EAF) leverer indledende smeltet stål → AOD udfører primær afkulning og kromkonservering → VOD opnår dyb afkulning og endelig raffinering for at opfylde ultra-lave kulstof-/nitrogenkrav.

For legeret stål/konstruktionsstål af høj-kvalitet:Primær raffinering i konverter/elektrisk ovn → VD til afgasning, deoxidation og rensning.

Primære strukturelle komponenter

Vakuumbeholder:Bevægelig eller fast forseglet beholder til at holde øser.

Vakuumdæksel:Har observationsporte, ladesystemer, iltlanse/sprøjtedyse, temperaturmålings-/prøveudtagningsanordninger og tætninger til vakuumbeholderen.

Vakuumsystem:

Dampstrålepumpe:Traditionel mainstream-teknologi, der udnytter damp med-højt tryk til at generere ultra-høj pumpekapacitet, der er i stand til at håndtere store gasmængder (f.eks. betydelig CO produceret under iltblæsning).

Mekanisk pumpe (Roots pumpe + tør pumpe) kombination:Mere energi-effektiv og miljøvenlig (ingen kedel påkrævet), hvilket repræsenterer trenden for moderne nye projekter.

Oxygen blæsesystem (VOD Core):Toplanse, justerbar i højden, til iltindsprøjtning.

Argonblæsnings- og omrøringssystem:Forbindes til udluftningsstenene i bunden af øsen.

Opladningssystem:Bruges til at tilføje legeringer, deoxidationsmidler osv. under vakuumforhold.

Kontrolsystem:Automatiseret kontrolsystem baseret på kulstof-iltbalancemodeller og temperaturforudsigelsesmodeller, der muliggør realtidsregulering af-iltindblæsningshastighed, vakuumniveau, omrøringsintensitet osv.

Sammenligning mellem VD- og VOD-tilstande og typisk parametertabel

	VD	VOD	Note
Kerneformål	Afgasning (H, N), deoxidation, oprensning	Dyb dekarbonisering og afgasning
Vigtigste stålsorter	Lejestål, tandhjulsstål, høj-konstruktionsstål	Austenitisk rustfrit stål (304L, 316L), ultra-rent ferritisk rustfrit stål (444), siliciumstål
Arbejdsvakuum grad	0.5 - 1 mbar (højere grad er påkrævet for dyb dehydrogenering)	20 - 100 mbar (iltblæsningsperiode) →<1 mbar (degassing period)	Et vist tryk skal opretholdes under oxygenblæsningsperioden for at kontrollere reaktionen
Ilt blæser	Ingen	blæst ind af den øverste lanse	Kerneegenskaber ved VOD
Indledende kulstofbehov	Fast	Relativt højt (f.eks. 0,3 % - 0.6%), hvilket giver varme og reaktanter til afkulning
Slut-kulstofkapacitet	Afhænger af den oprindelige kulstof-iltbalance	Ekstremt lav (mindre end eller lig med 0,03 %, endda 0,01 %)
Behandlingscyklus	Relativt kort (30-50 min)	Relativt lang (50-70 min)	Fordi det inkluderer et iltblæsningstrin

Vores virksomhed har stor erfaring i design og fremstilling af forskellige internationale ovnstrukturer. I årenes løb har vi leveret tusindvis af sæt udstyr til store udenlandske jern- og stålvirksomheder og tunge maskinvirksomheder, og vores produkter er blevet eksporteret til mere end et dusin lande og regioner. Kvaliteten og servicen af vores produkter nyder et godt ry blandt brugerne og bliver godt modtaget af dem.

Hovedparametre for VD/VOD leveret af vores virksomhed

Bedømt Kapacitet	Slev Diameter	Vakuum tank Diameter	Vakuum tank Højde	VakuumpumpePumpekapacitet	Arbejder Vakuum grad
(t)	(mm)	(mm)	(mm)	(kg/t)	(Pa)
15	2000	3800	4000	100	67
20	2200	4000	4200	150	67
30	2600	4400	4600	200	67
40	2800	4800	5000	200	67
50	2900	5000	5200	250	67
60	3150	5200	5400	300	67
80	3400	5600	600	350	67
100	3500	5800	6200	400	67
120	3650	6100	6300	400	67
150	3900	6300	6600	450	67