Rullebord

Understøttelse af billet: i den kontinuerlige støbeproces, flydende stål fra kobberformen ud af den gradvise størkning, rullebordet gennem et antal ruller for at understøtte billetten, for at forhindre dens deformation på grund af tyngdekraften.

Guide billet bevægelse: rullebord gennem rullen rotation, guide billet langs en forudbestemt bevægelsesbane, for at sikre, at barren jævnt gennem de kontinuerlige støbemaskine sektioner.

Kontrol af billetkøling: Rullebord normalt med kølesystemet, gennem vandspray eller aerosolkøling, kontrollerer dets størkningshastighed og temperaturfordeling.

Forhindre billet mave: i støbning billet er ikke blevet fuldstændig størknet, rullebordet gennem et rimeligt arrangement af rulleafstand og tryk, for at forhindre støbning billet på grund af det interne statiske tryk af stål og forekomsten af ​​bug deformation.

Rulle: Valsen er kernekomponenten i rullebordet, normalt lavet af materialer, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer og{{0} slid. Arrangementet af rullen har to typer: segmenteret type og integral type.

Leje- og tætningsanordning: Den bruges til at støtte rullen og sikre dens jævne drift og forhindre kølevand og jernoxid i at trænge ind i lejets inderside.

Ramme: Rammen på rullebordet bruges til at holde rullerne på plads og er normalt lavet af højstyrkestål til at modstå høje temperaturer og mekaniske belastninger.

Kølesystem: Inkluderer en vandspray- eller aerosolkøleanordning til at styre kølehastigheden af ​​billetten.

Køreanordning: Nogle rulleborde er udstyret med en køreanordning, som bruges til aktivt at drive rullerne til at rotere og hjælpe emnet med at bevæge sig.

Rulleafstand: I henhold til tykkelsen af ​​barren og størkningsegenskaberne for designet af en rimelig rulleafstand, for at forhindre barren bug og deformation.

Rullediameter: rullens diameter for at opfylde kravene til styrke og stivhed, samtidig med at der tages hensyn til påvirkningen på emnets overflade.

Kølestyrke: Udformningen af ​​kølesystemet skal sikre ensartet afkøling af billetten for at undgå revner eller interne defekter.

Materialevalg: Rulle- og rammematerialerne skal være modstandsdygtige over for høj temperatur, slid og termisk træthed.

Justeringsnøjagtighed: Justeringsnøjagtigheden af ​​rullebordet påvirker direkte kvaliteten af ​​støbeemnet, det er nødvendigt at sikre, at rullen og støbestangens midterlinje justeres.

Kontroller regelmæssigt rullens slid: ruller arbejder under høje temperaturer og tunge belastningsforhold i lang tid, lette at bære, skal regelmæssigt kontrolleres og udskiftes.

Ryd op i jernoxid: rulleoverfladen er let at akkumulere jernoxid, skal rengøres regelmæssigt for at forhindre at påvirke overfladekvaliteten af ​​billetstøbning.

Smør lejerne: Smør lejerne regelmæssigt for at sikre, at rullerne kører jævnt.

Kontroller kølesystemet: Sørg for, at kølevandsdyserne er glatte for at undgå ujævn afkøling, der kan forårsage problemer med emnekvaliteten.

Støbning af billet mave: kan være, at rulleafstanden er for stor, eller køleintensiteten er utilstrækkelig, behov for at justere rulleafstanden eller styrke afkølingen.

Revner på overfladen af ​​billet: det kan være, at rullerne er dårligt centreret eller ujævn afkøling, skal kontrollere præcisionen af ​​rullebordets centrering og kølesystem.

Rulleslid for hurtigt: kan være forkert materialevalg eller køling er utilstrækkelig, behov for at erstatte materialets højere ydeevne eller optimere kølingen.

Kontinuerlig støbemaskine rullebord design, fremstilling og vedligeholdelse af kontinuerlig støbning produktion er kritisk, rimelig optimering af rullebord struktur og arbejdsparametre kan effektivt forbedre kvaliteten af ​​støbte billets og produktionseffektivitet.

Vores virksomhed har mange års erfaring i produktion og markedsføring af rulleborde, med professionelt teknisk personale, alt efter kundernes individuelle behov, produktion og forarbejdning. Ovenstående parameterdata kan bruges til reference, hvis du har specifikke behov, er du velkommen til at kontakte os.